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服裝生產(chǎn)模式從粗放到精細(xì)轉(zhuǎn)型過程分析
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http://www.china-zesir.com 發(fā)稿日期:2009-9-22
- 【搜索關(guān)鍵詞】：服裝 研究報告 投資策略 分析預(yù)測 市場調(diào)研 發(fā)展前景 決策咨詢 競爭趨勢
- 中研網(wǎng)訊：
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當(dāng)前中國服裝界的學(xué)術(shù)界與企業(yè)界應(yīng)該更多的關(guān)注于服裝的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，推動精細(xì)型的生產(chǎn)模式，改變管理思維與范圍，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量并降低制造成本；因為，一旦周邊低制造成本國家(如北朝鮮、越南等)的主(面)、輔料等服裝上游與周邊的條件日趨成熟后，中國必將失去生產(chǎn)優(yōu)勢，而在世界上”服裝生產(chǎn)大國”的地位也只能拱手讓人，這絕非危言聳聽同時懂服裝生產(chǎn)技術(shù)與IE工程的人才缺乏在輔導(dǎo)一位客戶規(guī)劃流水生產(chǎn)廠，接連應(yīng)聘幾位號稱有多年流水經(jīng)驗的應(yīng)試者之后，赫然發(fā)現(xiàn)這個產(chǎn)業(yè)的人才IE專業(yè)的不足問題真是太明顯了。
2009-2012年中國印花馬毛行業(yè)分析及投資咨詢報告 【出版日期】 2009年9月 【報告頁碼】 350頁 【圖表數(shù)量】 150個2009-2012年中國鹽漬羊皮行業(yè)分析及投資咨詢報告 【出版日期】 2009年9月 【報告頁碼】 350頁 【圖表數(shù)量】 150個2009-2012年中國鹽漬牛皮行業(yè)分析及投資咨詢報告 【出版日期】 2009年9月 【報告頁碼】 350頁 【圖表數(shù)量】 150個2009-2012年中國鹽濕羊皮行業(yè)分析及投資咨詢報告 【出版日期】 2009年9月 【報告頁碼】 350頁 【圖表數(shù)量】 150個面試中，每每問到”怎么進(jìn)行女裝生產(chǎn)的流水化?”，一致性的回答就是”拆工序”，然后就沒有下文了!而再一問”流水過程中的換款，應(yīng)如何進(jìn)行?”有的就回答”備好主、輔料投入流水線”；要嘛就干脆一句話：那不是問題!!；不管是指導(dǎo)工、車間主任甚至廠長也好，就是沒有人懂得”生產(chǎn)線平衡”LineBalance!!，就是沒有人會考慮生產(chǎn)周期與半成品數(shù)量!!就是沒有人考慮換款時的事先規(guī)劃。
進(jìn)一步詢問，原來他們所謂的流水是”粗放型”流水，果真是拆好工序，備妥主、輔料就投入生產(chǎn)線；當(dāng)然車位的技術(shù)能否承擔(dān)該工序的要求還是有一定的考慮；遇上瓶頸，再來調(diào)整，遇上不良品，再來返工；于是，生產(chǎn)在線的半成品數(shù)量總是堆積如山，交貨期總是一延再延，瓶頸工序之后的車位總是工資低下，只有靠工資包底暫時穩(wěn)定工人情緒。
從實務(wù)入手的資深生產(chǎn)干部都是如此，難怪服裝產(chǎn)業(yè)要升級真的很難。
而令人不解的是，IE雖然在若干高等院校(例如，清華大學(xué))開始設(shè)立IE本科系所，甚至碩、博士班；但是在以服裝為主的高等院校，專門針對服裝產(chǎn)業(yè)的IE研究卻很少，殊不知，服裝產(chǎn)業(yè)與其它產(chǎn)業(yè)間在生產(chǎn)中極大的差異就是在于”返工”(大量倚重人力生產(chǎn)的必然結(jié)果)。
其它產(chǎn)業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)平衡時，甚少考慮返工問題，因為，只要是不良品，幾乎只有報廢一途；但服裝產(chǎn)業(yè)除非是開了鳳眼或前襟的部分作業(yè)，無法返工之外，其它的幾乎都能”返工”重來。
下面是一個簡單的計算式：
假設(shè)某一服裝廠進(jìn)行流水生產(chǎn)，試求第n道工序后的良品是多少?
n=第n道工序
Q=該款服裝的總件數(shù)
Qn=N道工序之后的良品數(shù)量
R=每道工序之后平均返工率
則
Qn=Q×(1-R)n
承上式，假設(shè)，每道工序之后平均返工率是5%(相當(dāng)于良率95%；廣東地區(qū)的服裝廠大多數(shù)以此為不良率標(biāo)準(zhǔn))，某生產(chǎn)制造單總數(shù)共300件，試求第20道工序之后的良品是多少?
Qn=300×(1-5%)=107.54件,取整數(shù)為107件
事實上，只要平均返工率不變，經(jīng)過13道工序作業(yè)之后，所生產(chǎn)出來的合格可以投入下一道工序的半成品數(shù)量，將下降到投產(chǎn)總數(shù)的一半左右(51.33%)。
從上述結(jié)果我們可以知道，服裝業(yè)特有的返工現(xiàn)象下，要使生產(chǎn)線平衡就已經(jīng)不易；然而，這些不良的半成品又要花原本3倍以上的工序作業(yè)時間進(jìn)行返工，生產(chǎn)線的平衡也就越困難。
對于上述的問題，服裝業(yè)生產(chǎn)的一貫作法就是”開新款”與”再開新款”來解決!如此一來，問題似乎是被掩蓋了，但更多的問題也跟著產(chǎn)生了，車間半成品堆積如山，交貨期無法確定，生產(chǎn)控制根本無法進(jìn)行….。
在別的產(chǎn)業(yè)能行之有效的IE技術(shù)，例如,5S、JIT、TQM、Cellproduction、QRP(QuickRespondProduction)…等，導(dǎo)致連ERP也都只能執(zhí)行與營銷有關(guān)的部分，一遇上生產(chǎn)環(huán)節(jié)，根本無法推行；隨著物價上揚與人力成本的逐年提高，服裝生產(chǎn)行業(yè)的冬天恐怕會很冷。
如果說設(shè)計是服裝的靈魂，那么生產(chǎn)就是服裝的軀體；設(shè)計師的創(chuàng)意藉由生產(chǎn)工人的手，展現(xiàn)在大眾的眼前；沒有靈魂，軀體也毫無意義；但沒有軀體，靈魂則無所依托!!
當(dāng)前服裝行業(yè)是應(yīng)該好好的重新回頭，抓牢生產(chǎn)，從培育人才，養(yǎng)成人才著手，不斷加大降低成本的力度，科學(xué)的建構(gòu)生產(chǎn)管理體系，如此，才能迎接即將來臨的競爭與挑戰(zhàn)。
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